機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦。 數控切削加工尺寸不穩定的問題可以說讓人很頭疼了，廣西滑枕銑床為您總結了十種常見情(qing)況(kuang)。

　　1、工件尺寸準確，表面光(guang)潔度差

　　故障原因：

　　1)刀具刀尖受損，不鋒利。

　　2)機床(chuang)產生共振，放置不平穩(wen)。

　　3)機械有(you)爬行(xing)現(xian)象。

　　4)加工工藝不(bu)好。

　　解決(jue)方案(an)(與上對照)：

　　1)刀具(ju)磨損或受損后(hou)不鋒利(li)，則(ze)重(zhong)新(xin)磨刀或選擇更好的刀具(ju)重(zhong)新(xin)對刀。

　　2)機床產生共振或放置(zhi)不平(ping)穩，調(diao)整水(shui)平(ping)，打(da)下基礎，固定(ding)平(ping)穩。

　　3)機(ji)械產(chan)生爬行的原因為拖板導軌磨損(sun)厲害(hai)，絲(si)桿滾(gun)珠磨損(sun)或松(song)動。機(ji)床應注意保養，上(shang)下班(ban)之后應清掃鐵絲(si)，并(bing)及時加潤滑油，以(yi)減少摩擦。

　　4)選(xuan)(xuan)擇(ze)適(shi)合工(gong)件加工(gong)的冷(leng)卻液;在能達到其它工(gong)序(xu)加工(gong)要求的情況下，盡量選(xuan)(xuan)用較高的主(zhu)軸轉速。

　　2、工(gong)件(jian)產生錐(zhui)度大(da)小頭現象

　　故障原因：

　　1)機床放置(zhi)的水平沒調整好，一(yi)(yi)高一(yi)(yi)低(di)，產(chan)生(sheng)放置(zhi)不平穩。

　　2)車(che)削長(chang)軸時，工件材料比較(jiao)(jiao)硬，刀(dao)具吃刀(dao)比較(jiao)(jiao)深，造(zao)成讓刀(dao)現(xian)象。

　　3)尾座頂針(zhen)與主軸不(bu)同心。

　　解決方案

　　1)使用水平儀調整(zheng)機床的水平度，打(da)下扎實(shi)的地基，把機床固(gu)定好提(ti)高(gao)其韌性。

　　2)選擇合理的工藝和適當的切削(xue)進給量避免刀具(ju)受力讓刀。

　　3)調整尾座。

　　3、驅動器相(xiang)位燈(deng)正常，但工(gong)件尺寸(cun)不一

　　故障原因

　　1)機床拖(tuo)板長期高速運行，導致絲桿和軸(zhou)承磨損。

　　2)刀架的重復定位精(jing)度在長期使(shi)用中產(chan)生偏差。

　　3)拖板每次都能準確回到加工起(qi)點，但加工工件尺寸(cun)仍然變化。此種現象一般由主軸引起(qi)，主軸的高速轉動使軸承(cheng)磨損嚴重，導致加工尺寸(cun)變化。

　　解決方(fang)案(與上對照(zhao))

　　1)用百分表靠在(zai)刀架底部，同時通(tong)過系統編輯一個固定(ding)循環程(cheng)序，檢查拖板的重復定(ding)位精度，調整(zheng)絲桿間(jian)隙，更(geng)換軸承。

　　2)用百(bai)分表檢查刀架(jia)的重復定位精(jing)度，調(diao)整機械(xie)或更換刀架(jia)。

　　3)用百分表檢測加工(gong)工(gong)件后是否(fou)能(neng)準確回到程序起點;若可以，則(ze)檢修(xiu)主軸，更(geng)換(huan)軸承。

　　4、工件尺寸變(bian)(bian)化(hua)，或軸向變(bian)(bian)化(hua)

　　故障原因

　　1)快速定位(wei)的速度(du)太(tai)快，驅動(dong)和電(dian)機(ji)反應不(bu)過來而產生(sheng)。

　　2)在長期(qi)摩擦磨損(sun)后機械的(de)拖板絲(si)桿和(he)軸承過緊(jin)卡死。

　　3)刀架換刀后太松鎖(suo)不(bu)緊。

　　4)編輯的程序(xu)錯誤，頭、尾沒(mei)有(you)呼應或沒(mei)取消刀(dao)補(bu)就結束。

　　5)系統(tong)的(de)電子齒輪(lun)比或(huo)步(bu)距角設置錯誤。

免責聲(sheng)明：本(ben)文系(xi)(xi)編(bian)輯(ji)轉(zhuan)(zhuan)載，轉(zhuan)(zhuan)載目的(de)僅(jin)在于傳遞更多信(xin)息(xi)。如果(guo)您認(ren)為我(wo)們的(de)轉(zhuan)(zhuan)載違(wei)反了(le)《著作權法(fa)》或(huo)損害了(le)您的(de)利益，請及時(shi)聯(lian)系(xi)(xi)我(wo)們，我(wo)們將第一時(shi)間處理。