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如何讓萬能滑枕銑床產品發揮最大加工效率

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如何讓萬能滑枕銑床產品發揮最大加工效率

發布日期:2018-05-02 作者:admin 點擊:

在各種數控機床和其他機械的制造中,萬能滑枕銑床等裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)應用(yong)十分廣泛。近(jin)年來,隨著數控(kong)技術的(de)(de)(de)進(jin)步、自動化程度的(de)(de)(de)普遍提高(gao)(gao),加工中心類機床、數控(kong)車(che)床、數控(kong)銑床的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)和應用(yong)日(ri)益廣泛,對高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)效率的(de)(de)(de)數控(kong)銑刀的(de)(de)(de)需(xu)求也越(yue)來越(yue)大。 


萬能滑枕銑床


  隨著制(zhi)造商不斷推出具(ju)有(you)更強功(gong)能和(he)更高(gao)效率的(de)(de)(de)產品(pin),銑床的(de)(de)(de)制(zhi)造變得越(yue)來越(yue)復(fu)雜,難度也(ye)變得越(yue)來越(yue)高(gao)。除了具(ju)有(you)復(fu)雜的(de)(de)(de)輪廓和(he)更嚴格的(de)(de)(de)公差外,銑床通(tong)常還采用(yong)高(gao)性能的(de)(de)(de)材料制(zhi)成,這雖(sui)然提供了所需的(de)(de)(de)強度和(he)可靠性,但也(ye)對(dui)可加工(gong)性產生了不利影響(xiang)。做為在(zai)銑床上加工(gong)平面、臺階、溝槽、成形表(biao)面和(he)切(qie)斷工(gong)件等過程(cheng)的(de)(de)(de)常用(yong)工(gong)具(ju),銑刀(dao)具(ju)有(you)一個或多個刀(dao)齒的(de)(de)(de)旋轉刀(dao)具(ju),工(gong)作時各刀(dao)齒依(yi)次間歇地切(qie)去工(gong)件的(de)(de)(de)余量(liang)。 



  在用(yong)銑(xian)刀(dao)(dao)進行銑(xian)床加工的(de)(de)(de)過程中(zhong),想要發揮出加工的(de)(de)(de)最大效率(lv),銑(xian)刀(dao)(dao)齒(chi)(chi)數(shu)的(de)(de)(de)正確選擇(ze)顯得(de)十分重要。例如直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)lOOmm的(de)(de)(de)疏(shu)齒(chi)(chi)銑(xian)刀(dao)(dao)只有(you)6個齒(chi)(chi),而直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)lOOmm的(de)(de)(de)密(mi)齒(chi)(chi)銑(xian)刀(dao)(dao)卻可有(you)8個齒(chi)(chi)。刀(dao)(dao)齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)密(mi)集(ji)與否會影響生產(chan)(chan)效率(lv)的(de)(de)(de)高低和產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量的(de)(de)(de)好壞。如果刀(dao)(dao)齒(chi)(chi)密(mi)集(ji),生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)效率(lv)就會提高,加工工件的(de)(de)(de)質(zhi)量也越好,但是(shi)刀(dao)(dao)齒(chi)(chi)密(mi)集(ji)也會導致切(qie)屑的(de)(de)(de)排出不(bu)便(bian)。根據刀(dao)(dao)齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大小,可以分為(wei)疏(shu)齒(chi)(chi)、細齒(chi)(chi)、密(mi)齒(chi)(chi)。 



  疏(shu)齒(chi)(chi)應(ying)用于工件的(de)(de)(de)(de)(de)粗加(jia)工,其每25.4mm直徑(jing)用1~1.5片刀(dao)片,容屑(xie)(xie)空(kong)間(jian)(jian)較大(da),這種刀(dao)具用于能產生(sheng)連續切(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)的(de)(de)(de)(de)(de)軟材料的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue),選用長刀(dao)片、大(da)寬度切(qie)(qie)(qie)。密齒(chi)(chi)有利于平(ping)穩(wen)條件下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工,一般用于鑄鐵的(de)(de)(de)(de)(de)粗加(jia)工,也適用于高溫合金的(de)(de)(de)(de)(de)淺切(qie)(qie)(qie)削(xue)、窄切(qie)(qie)(qie)削(xue)和無需容屑(xie)(xie)空(kong)間(jian)(jian)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)。密齒(chi)(chi)應(ying)用于精銑(xian)(xian),其軸向切(qie)(qie)(qie)深為0.25~0.64mm,每齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)負(fu)荷小,所需功率(lv)不大(da),如用于薄壁材料的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工。齒(chi)(chi)距的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小將決(jue)定(ding)銑(xian)(xian)削(xue)時(shi)同時(shi)參與切(qie)(qie)(qie)削(xue)的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)齒(chi)(chi)數目,切(qie)(qie)(qie)削(xue)期間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)至(zhi)少有一把刀(dao)片在切(qie)(qie)(qie)削(xue),以避免銑(xian)(xian)削(xue)沖擊,導(dao)致刀(dao)具的(de)(de)(de)(de)(de)損壞和機床(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)超負(fu)荷。 



  此外(wai),刀(dao)(dao)(dao)片(pian)齒數的(de)(de)選擇必(bi)須使得切(qie)(qie)屑(xie)適(shi)當(dang)卷曲(qu)并(bing)容易離(li)開切(qie)(qie)削區,切(qie)(qie)屑(xie)容屑(xie)空間不當(dang)將導致(zhi)(zhi)憋屑(xie),損(sun)壞刀(dao)(dao)(dao)刃并(bing)可能損(sun)壞工(gong)件。同時,刀(dao)(dao)(dao)片(pian)又應有足夠(gou)的(de)(de)密(mi)度以保證(zheng)在切(qie)(qie)削期(qi)間的(de)(de)任何時候不少于一把(ba)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)在切(qie)(qie)削,如果不能保證(zheng)這(zhe)一點則會引起(qi)劇烈的(de)(de)沖擊,這(zhe)將導致(zhi)(zhi)刀(dao)(dao)(dao)刃的(de)(de)破裂、刀(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)損(sun)壞和機床(chuang)的(de)(de)超負(fu)荷。


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