桂林泰亨數控機床科(ke)技有限公司
GuiLin HongDe Precision Machine Co.,LTD
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進(jin)給(gei)路(lu)(lu)線是刀具在(zai)整個加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序中(zhong)相對(dui)于工(gong)(gong)件的(de)運(yun)動軌跡(ji),它不但包括了工(gong)(gong)步(bu)的(de)內容(rong),而(er)且也反映出工(gong)(gong)步(bu)的(de)順序。進(jin)給(gei)路(lu)(lu)線也是編(bian)程(cheng)的(de)依據(ju)之一。
一、數控車削粗加工進給(gei)路線
廣西滑枕銑床采用數控車(che)削工藝進(jin)(jin)行(xing)工件的粗加工,常用的進(jin)(jin)給路(lu)(lu)線(xian)(xian)主(zhu)要包(bao)括“矩形”循環進(jin)(jin)給路(lu)(lu)線(xian)(xian)、沿輪廓形狀等距線(xian)(xian)循環進(jin)(jin)給路(lu)(lu)線(xian)(xian)、階梯切(qie)削路(lu)(lu)線(xian)(xian)和(he)雙向切(qie)削進(jin)(jin)給路(lu)(lu)線(xian)(xian)這(zhe)幾種(zhong)選擇。
1、“矩(ju)形(xing)”循環(huan)進給路線是使用數控系(xi)統中具(ju)有(you)的(de)矩(ju)形(xing)循環(huan)功能設計(ji)出來的(de)。
2、沿(yan)輪廓(kuo)形狀等距線循(xun)環(huan)進給路線是使用數控系統(tong)中(zhong)具有的(de)封閉式復合循(xun)環(huan)功能,控制車刀(dao)沿(yan)著工件的(de)輪廓(kuo)進行等距線循(xun)環(huan)的(de)進給路線。
3、雙向切削(xue)進(jin)給(gei)路線則(ze)是利用數控車床(chuang)加(jia)的特點,沿著零(ling)件(jian)毛坯輪廓,使用橫向和徑向兩個方向同時進(jin)刀方法的進(jin)給(gei)加(jia)工路線。
二(er)、、數(shu)控車(che)削精(jing)加工進給路線
采用(yong)數控車削(xue)工(gong)(gong)藝進(jin)行工(gong)(gong)件的(de)精加工(gong)(gong),常用(yong)的(de)進(jin)給路線主要包括零件成型(xing)輪廓的(de)進(jin)給路線、加工(gong)(gong)中(zhong)需(xu)要換(huan)刀(dao)的(de)進(jin)給路線以及(ji)(ji)按(an)照(zhao)各加工(gong)(gong)面(mian)加工(gong)(gong)精度規劃(hua)的(de)進(jin)給路線,另外(wai)在切(qie)削(xue)過程中(zhong),還要注意刀(dao)具切(qie)入(ru)、切(qie)出以及(ji)(ji)接刀(dao)點(dian)的(de)位(wei)置(zhi)選擇。
1、在設計零(ling)件成型輪廓(kuo)的(de)進給路線時,盡量不(bu)要在連續的(de)輪廓(kuo)軌(gui)跡中安排切入、切出、換刀(dao)以及停頓,以免給工件造成彈(dan)性變形、表(biao)面劃傷等缺(que)陷。
2、如果在工(gong)(gong)件的加(jia)工(gong)(gong)過(guo)程中必須要進行(xing)換刀的話,設計進給(gei)路(lu)線(xian)時(shi)主要根(gen)據(ju)工(gong)(gong)步順序(xu)的要求(qiu)來決定各把(ba)加(jia)工(gong)(gong)刀具的先后順序(xu),以及各把(ba)加(jia)工(gong)(gong)刀具進給(gei)路(lu)線(xian)之間是怎樣(yang)進行(xing)銜接的。
3、工(gong)件(jian)(jian)各(ge)個表(biao)(biao)面(mian)的(de)精(jing)度要求(qiu)也(ye)跟進給路線(xian)的(de)設計有關系。如(ru)(ru)果零件(jian)(jian)各(ge)加(jia)(jia)工(gong)部(bu)位(wei)的(de)精(jing)度要求(qiu)相差(cha)不(bu)大,應該(gai)以最高表(biao)(biao)面(mian)精(jing)度要求(qiu)為(wei)準,一次連續走刀加(jia)(jia)工(gong)完成零件(jian)(jian)的(de)所有加(jia)(jia)工(gong)部(bu)位(wei)。如(ru)(ru)果零件(jian)(jian)各(ge)加(jia)(jia)工(gong)部(bu)位(wei)的(de)精(jing)度要求(qiu)相差(cha)比(bi)較懸(xuan)殊,則應該(gai)把精(jing)度接近的(de)加(jia)(jia)工(gong)表(biao)(biao)面(mian)安排在同一把車刀的(de)走刀路線(xian)之(zhi)內(nei)來完成加(jia)(jia)工(gong)部(bu)位(wei)的(de)切削。
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