滑枕銑床例保作業范圍

1、床(chuang)身(shen)及(ji)部件的清潔(jie)工作，清掃(sao)鐵屑及(ji)周邊(bian)環境衛生(sheng)；

2、檢(jian)查各油平面，不得(de)低于油標以下(xia)，加注各部位潤滑油；

3、清潔工、夾、量具(ju)。

滑枕銑床一保作業范圍

1、清洗調整工作(zuo)臺(tai)、絲桿手(shou)柄及柱上鑲(xiang)條；

2、檢(jian)查(cha)、調整離合器(qi)；

3、清洗(xi)三向導軌及油(you)毛氈，電動機、機床(chuang)內(nei)外部及附件清潔；

4、檢查油(you)路，加注各部潤(run)滑油(you)；

5、緊固各部螺絲。

銑床(chuang)例(li)保作業范圍

1、床身及(ji)部件的清(qing)潔工作，清(qing)掃(sao)鐵(tie)屑及(ji)周邊環境衛(wei)生，清(qing)潔工、夾、量具；

2、檢查各油平面，不得低于(yu)油標以下(xia)，加注各部位潤滑油。

銑床周末(mo)保養作業范圍

一、清潔(jie)

1、拆卸清洗各部(bu)油毛氈墊；

2、擦拭各(ge)滑動(dong)面(mian)和導軌面(mian)、擦拭工作臺及橫(heng)向、升降絲桿、擦拭走刀傳(chuan)動(dong)機(ji)構及刀架(jia)；

3、擦拭各部死角(jiao)。

二、潤(run)滑

1、各油(you)孔清潔暢通并(bing)加注潤滑油(you)；

2、各導軌(gui)面(mian)和滑動面(mian)及(ji)各絲桿加(jia)注潤滑油；

3、檢查傳動機構油(you)箱體、油(you)面、并加油(you)至標高(gao)位置。

三(san)、扭(niu)緊

1、檢(jian)查并(bing)緊固(gu)壓板(ban)及鑲(xiang)條螺(luo)絲；

2、檢查并扭緊滑(hua)塊固定螺絲(si)、走(zou)刀傳動機構、手輪(lun)、工作(zuo)臺支架螺絲(si)、叉頂(ding)絲(si)；

3、檢(jian)查扭緊其它部份松動(dong)螺絲。

四、調(diao)整

1、檢(jian)查和(he)調(diao)整皮(pi)帶、壓板及鑲(xiang)條(tiao)松(song)緊適宜；

2、檢查(cha)和調整滑塊及絲桿合令。

五(wu)、防腐

1、除去各部銹(xiu)蝕，保護噴(pen)漆面，勿碰撞；

2、停用(yong)、備(bei)用(yong)設備(bei)導軌(gui)面、滑(hua)動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂(tu)油(you)防腐(fu)。

班(ban)前(qian)保養

1、開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所(suo)示，使(shi)用(yong)清凈的(de)機油進(jin)行一次(ci)加油。

2、檢查電源開關(guan)外(wai)觀和作(zuo)用是(shi)(shi)否良(liang)好，接(jie)地(di)裝置是(shi)(shi)否完(wan)整。

3、檢查各部件螺釘(ding)、像目、手柄(bing)、手球及(ji)油杯(bei)等有無松動和(he)丟(diu)失，如(ru)發現應及(ji)時擰緊和(he)補齊。

4、檢查傳(chuan)動皮(pi)帶狀況。

5、檢查(cha)電器(qi)安全裝置(zhi)是否良好。

班中保養

1、觀察電(dian)機、電(dian)器(qi)的靈敏性(xing)、可靠性(xing)、溫升(sheng)、聲響及震(zhen)動等情況。

2、檢查電器安全裝里(li)的靈(ling)敏(min)和(he)可靠程(cheng)度(du)。

3、觀察(cha)各(ge)傳動部(bu)件的溫(wen)升、聲向及(ji)震動等情況。

4、時刻檢查床(chuang)身和升降臺內(nei)的柱(zhu)塞油泵(beng)的工(gong)作情況，當機床(chuang)在(zai)運(yun)轉中而指示(shi)器內(nei)沒有油流出(chu)時，應及時進行修理(li)。

5、發現工(gong)作臺縱向絲杠(gang)軸向間隙(xi)及傳動有間隙(xi)，應按(an)說明要求進(jin)行調(diao)整(zheng)。

6、主軸軸承的調(diao)整。

7、工作臺快速移(yi)動離合器的(de)調整。

8、傳動皮帶松(song)緊程度的調整。

班后(hou)保養

工作后必須檢查、清(qing)掃設(she)備(bei)，做好日常(chang)保養工作，將各操(cao)作手柄(bing)（開關）置于空檔（零(ling)位）拉開電(dian)源開關，達到整齊(qi)、清(qing)潔、潤滑、安全。

定(ding)期保養

1.每3個月清(qing)洗(xi)床身內(nei)部、升(sheng)降臺內(nei)部和工(gong)作臺底座(zuo)的潤滑油(you)(you)池、用汽油(you)(you)清(qing)洗(xi)潤滑油(you)(you)泵的游油(you)(you)網，每年不少(shao)于兩次。

2.升降絲(si)杠用二硫化鋁油(you)劑每兩月(yue)潤滑一次。

3.機床各部(bu)間隙的調(diao)整：

(1)主軸潤滑的調整，必(bi)須(xu)保證每分鐘(zhong)有(you)一滴油通過。

(2)工作臺(tai)縱向絲(si)杠傳動(dong)間(jian)隙(xi)的調(diao)(diao)整(zheng)，每(mei)3個月調(diao)(diao)整(zheng)或根據實際(ji)使用情(qing)況進行(xing)調(diao)(diao)整(zheng)，要求是傳動(dong)間(jian)隙(xi)充(chong)分減小，絲(si)杠的間(jian)隙(xi)不(bu)超過(guo)1/40轉，同時在(zai)全長上都不(bu)得有卡住現象(xiang)。

(3)工(gong)作(zuo)合(he)縱向絲杠軸(zhou)向間(jian)隙的(de)調整，目(mu)的(de)是消除絲杠和螺母之間(jian)的(de)傳動(dong)間(jian)隙，同時(shi)還要(yao)使(shi)絲杠在(zai)軸(zhou)線方向與工(gong)作(zuo)臺之間(jian)的(de)配(pei)合(he)間(jian)隙達到最小(xiao)。

(4)主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。

4.工作(zuo)臺(tai)快速移動(dong)離合器的(de)調整要(yao)求

(1)摩擦離(li)合(he)器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不(bu)應該少于2～3mm。

(2)摩(mo)擦離合(he)器閉(bi)合(he)時(shi)，摩(mo)擦片應緊(jin)密地壓(ya)緊(jin)，并且電(dian)磁(ci)(ci)(ci)鐵(tie)的(de)鐵(tie)芯(xin)要(yao)完全拉(la)緊(jin)，如果電(dian)磁(ci)(ci)(ci)鐵(tie)的(de)鐵(tie)芯(xin)配合(he)得正確，在(zai)拉(la)緊(jin)狀態中(zhong)電(dian)磁(ci)(ci)(ci)鐵(tie)不(bu)會有響聲。