數控(kong)機床在加工(gong)過(guo)程中容易出現的問題和加工(gong)難度(du)如下：

1、如(ru)何判斷刀具的良好狀(zhuang)況和使(shi)用壽命？

1.在(zai)機床自(zi)動加工過程中(zhong)，需要使用耳切(qie)聽(ting)，切(qie)割(ge)過程停(ting)止定期檢查(cha)或觸摸刀尖(jian)，根據表面光潔度分析判斷等！

二、如(ru)何根據材料特性合理(li)選(xuan)擇(ze)相應的(de)刀具？

1.在(zai)加(jia)(jia)工(gong)過程中，如果刀(dao)(dao)(dao)具選擇(ze)不(bu)正確，會導致加(jia)(jia)工(gong)不(bu)穩定或無法加(jia)(jia)工(gong)！而且(qie)影響效率，做不(bu)出好(hao)的(de)質量(liang)。因此，選擇(ze)刀(dao)(dao)(dao)具非常重要(yao)。當我(wo)(wo)們加(jia)(jia)工(gong)硬質材料時，我(wo)(wo)們應(ying)該(gai)選擇(ze)剛(gang)性強、刀(dao)(dao)(dao)尖大(da)的(de)刀(dao)(dao)(dao)具，機(ji)器(qi)也應(ying)該(gai)采用低速、慢進(jin)(jin)給(gei)、少(shao)背(bei)吃的(de)原則(ze)進(jin)(jin)行(xing)調試！所以當加(jia)(jia)工(gong)材料比較(jiao)軟的(de)時候，比如鋁(lv)合金、尼龍棒、銅(tong)等等！然(ran)后我(wo)(wo)們可以相應(ying)地(di)提高速度、進(jin)(jin)給(gei)量(liang)、背(bei)刀(dao)(dao)(dao)量(liang)，并使用相應(ying)的(de)合金刀(dao)(dao)(dao)！特別是進(jin)(jin)給(gei)臺(tai)慢，會形(xing)成擠(ji)渣(zha)，纏繞工(gong)件，不(bu)碎(sui)渣(zha)。這將極大(da)地(di)影響效率和(he)質量(liang)！

第三，當工藝或刀路排列不(bu)好影響效率怎么(me)辦？

1.盡(jin)量不要多次重復使用同(tong)一把(ba)(ba)刀(dao)(dao)。如果(guo)一把(ba)(ba)刀(dao)(dao)能完成，就不需要第(di)二把(ba)(ba)刀(dao)(dao)了。如果(guo)條件允許，排(pai)刀(dao)(dao)順序(xu)和(he)程(cheng)序(xu)順序(xu)必須按刀(dao)(dao)路排(pai)列(lie)，盡(jin)量減(jian)少空程(cheng)時間，減(jian)少不必要的定位誤差。如果(guo)刀(dao)(dao)具或質(zhi)量沒有影響，再次優化程(cheng)序(xu)，達(da)到加工(gong)狀(zhuang)態！

四、加工壁薄產(chan)品容(rong)易變形怎么辦(ban)？

1.這樣(yang)的(de)產品有點困難，有些可(ke)以分(fen)為許多過程來完成(cheng)，你可(ke)以根據產品的(de)要求來分(fen)析和判斷！一(yi)定要使用(yong)低(di)速，慢進給，少吃三個加(jia)工元素！并使用(yong)刀(dao)尖小(xiao)，刀(dao)片更(geng)鋒利的(de)刀(dao)具，夾(jia)也(ye)盡可(ke)能使用(yong)軸夾(jia)（如(ru)壓力(li)螺釘(ding)套），如(ru)徑向家緊總是會有變形狀態！

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