大家知道刀具是萬能滑枕銑床的“牙齒”，影響刀(dao)(dao)具切削性(xing)能和(he)(he)刀(dao)(dao)具壽命的主要因素(su)，除了刀(dao)(dao)具材料(liao)、刀(dao)(dao)具幾何參數(shu)、刀(dao)(dao)具結構、切削用量優(you)化(hua)等，通過大量的刀(dao)(dao)具刃口(kou)鈍(dun)化(hua)實踐體會到(dao)：有一個(ge)好的刃口(kou)型式和(he)(he)刃口(kou)鈍(dun)化(hua)質量也是刀(dao)(dao)具能否多(duo)快好省進行切削加工(gong)的前提 為什么要進行刃口(kou)鈍(dun)化(hua)處(chu)理?

　　經普(pu)通砂輪或金剛石砂輪刃(ren)磨后的刀具刃(ren)口(kou)(kou)，確實存在程度不同(tong)的微(wei)(wei)(wei)觀缺口(kou)(kou)(即(ji)微(wei)(wei)(wei)小崩刃(ren)與鋸口(kou)(kou))。前者可用肉(rou)眼和(he)普(pu)通放大鏡觀察到，后者用100倍(帶0.010mm刻線)顯微(wei)(wei)(wei)鏡能夠觀察到，其微(wei)(wei)(wei)觀缺口(kou)(kou)一般在0.01-0.05mm，嚴重者高達0.1mm以上。在切削(xue)過(guo)程中刀具刃(ren)口(kou)(kou)微(wei)(wei)(wei)觀缺口(kou)(kou)極易擴展，加快刀具磨損和(he)損壞。

　　現代高速切削加(jia)工和自動化機床對刀(dao)(dao)(dao)具(ju)性(xing)(xing)能(neng)和穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)提出了(le)更高的(de)要求(qiu)，特別是涂層刀(dao)(dao)(dao)具(ju)在涂層前(qian)必(bi)須經過刀(dao)(dao)(dao)口的(de)鈍化處(chu)理，才能(neng)保證涂層的(de)牢固性(xing)(xing)和使(shi)用(yong)壽命。從國外(wai)引進數控機床和生產線所用(yong)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)，其(qi)刃(ren)口已全部鈍化處(chu)理。有(you)眾多(duo)的(de)信(xin)息表明，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)刃(ren)口鈍化可(ke)有(you)效延長刀(dao)(dao)(dao)具(ju)壽命200%或(huo)更多(duo)，大(da)大(da)降低刀(dao)(dao)(dao)具(ju)成本，給用(yong)戶帶來巨大(da)的(de)經濟(ji)效益。

　　常用(yong)金屬切削刀具的選用(yong)

　　因此，深入(ru)研究和實踐刀具(ju)對口鈍(dun)化這門學問十(shi)分(fen)重要。這個(ge)(ge)課題要從以下兩個(ge)(ge)方面做(zuo)起，一個(ge)(ge)是選擇刃(ren)口型(xing)式和參數(shu)，二是探索刃(ren)口鈍(dun)化技術及參數(shu)，做(zuo)到兩者的緊密結合。

　　刃(ren)口型式與刃(ren)口鈍化形狀

　　常用刃口型式：

　　銳(rui)刃(ren)：刃(ren)磨前、后(hou)刀面(mian)相交而自然形成的稅刃(ren)，其(qi)刃(ren)口鋒利(li)、強(qiang)度差、易磨損。一般用(yong)于(yu)精加工刀具。

　　倒棱(leng)刃(ren)：在刃(ren)口(kou)(kou)附近前刀面上，刃(ren)磨出很(hen)窄的負(fu)前角棱(leng)邊，大大提高了刃(ren)口(kou)(kou)的強度。用于粗加工(gong)和半精加工(gong)等刀具(ju)。

　　消振棱刃：在刃口附近的后刀(dao)(dao)面上磨出一條很(hen)窄的負后角棱邊(bian)，切削時(shi)增大刀(dao)(dao)具與(yu)工(gong)件的接(jie)觸面積(ji)，消除切削過程振動。用于工(gong)藝系統(tong)剛性(xing)不足時(shi)所用的單刃刀(dao)(dao)具。

　　白(bai)刃：在刃口附近(jin)的(de)后(hou)刀面上磨(mo)有(you)一條(tiao)后(hou)角為0°的(de)窄邊或刃帶，可起(qi)到支撐導向(xiang)和擠壓光整作用(yong)，用(yong)于鉸刀、拉刀等多刃刀具。

　　倒(dao)圓刃(ren)(ren)：在對口上(shang)刃(ren)(ren)磨或鈍化成一定參數的圓角，增加(jia)刃(ren)(ren)口強度，提高刀具(ju)壽命，用于各種粗加(jia)工(gong)和半精(jing)加(jia)工(gong)的可轉位刀具(ju)。

　　刃(ren)口鈍(dun)化幾何形(xing)狀(zhuang)，對刀具壽命(ming)有很大影響：一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)為(wei)(wei)圓(yuan)弧型刃(ren)口，在刃(ren)口轉角(jiao)處形(xing)成對稱圓(yuan)弧，占80%以上的(de)刀具所采用，適用于(yu)(yu)粗精加工(gong)。一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)為(wei)(wei)瀑布型刃(ren)口，在刃(ren)口轉角(jiao)處的(de)頂面(mian)與側(ce)面(mian)比率一(yi)(yi)般為(wei)(wei)2:1,為(wei)(wei)不(bu)對稱圓(yuan)弧，適用于(yu)(yu)惡劣(lie)的(de)沖(chong)擊性加工(gong)。

　　刀(dao)具(ju)(ju)刃(ren)口(kou)鈍化技術，其(qi)目的(de)就是解決上述刃(ren)磨后的(de)刀(dao)具(ju)(ju)刃(ren)口(kou)微觀缺(que)口(kou)的(de)缺(que)陷，使其(qi)鋒值(zhi)減少或消除，達到圓滑平整，既(ji)鋒利堅固又耐用的(de)目的(de)。根(gen)據不同(tong)的(de)加工(gong)條件，合理選擇刃(ren)口(kou)型式與(yu)參(can)數，并緊緊與(yu)對口(kou)鈍化參(can)數的(de)選擇相組合，正確(que)處理好刀(dao)具(ju)(ju)“銳(rui)”與(yu)“固”的(de)關系，“銳(rui)”是刀(dao)具(ju)(ju)切削加工(gong)必須具(ju)(ju)備的(de)特(te)征，同(tong)時考慮(lv)刃(ren)口(kou)的(de)“固”也(ye)是為了(le)更有(you)效(xiao)的(de)進行(xing)切削加工(gong)，提高(gao)刀(dao)具(ju)(ju)壽命，減少刀(dao)具(ju)(ju)的(de)消耗費用。

　　手工鈍化：

　　最早的鈍化工(gong)具(ju)(ju)是從(cong)皮(pi)子(zi)和石油開始，如到理(li)發館刮(gua)臉，理(li)發員(yuan)在(zai)皮(pi)子(zi)上鐾(bei)刀，使(shi)刀刃更加鋒利耐用。而(er)在(zai)機(ji)械加工(gong)方面所用的刀具(ju)(ju)，我們的前輩有了很(hen)多豐富的鐾(bei)刀經(jing)驗，效果非常(chang)顯著。

　　舉例如下：

　　粗加(jia)工(gong)時，一把新刃(ren)磨好的(de)刀(dao)具鐾刀(dao)可(ke)(ke)以減少初級(ji)磨損(sun)階段(duan)磨損(sun)值，在(zai)正常(chang)磨損(sun)階段(duan)后期鐾刀(dao)，仍可(ke)(ke)再延長(chang)正常(chang)磨損(sun)階段(duan)，一般刀(dao)具壽命提高0.5倍以上(shang)。

　　精加工使(shi)用鉸(jiao)刀時，未(wei)經鐾(bei)(bei)刀其內孔表面有時達不到圖紙要求，精心鐾(bei)(bei)刀后表面粗糙度可穩定Ra1.6-0.8祄，同時刀具(ju)壽命可提高(gao)1倍左右。

　　精刨機床(chuang)導軌(gui)，采用(yong)負前(qian)(qian)角寬刃壓光刀，其前(qian)(qian)后(hou)刀面必須經過平板精心研磨，提高了表(biao)面質量才能(neng)保證刃口(kou)鋒利平直，導軌(gui)加工表(biao)面粗糙度可(ke)穩定達到Ra0.8祄以下。

　　機械鈍化

　　為提高(gao)鈍化(hua)效(xiao)率和(he)質(zhi)量，大多采用高(gao)效(xiao)機械鈍化(hua)方法(fa)(fa)。如采用振動(dong)鈍化(hua)、介質(zhi)鈍化(hua)、研(yan)磨(mo)漿鈍化(hua)、含磨(mo)料的(de)橡膠輪鈍化(hua)、干(gan)或濕的(de)噴(pen)砂法(fa)(fa)鈍化(hua)、翻滾鈍化(hua)和(he)含磨(mo)料尼龍刷鈍化(hua)等(deng)。

　　經有關廠家生(sheng)產(chan)使用(yong)證明，刀片(pian)(pian)刃(ren)口鈍(dun)化(hua)機(ji)達到設計要求，性能可靠,刀片(pian)(pian)刃(ren)口鈍(dun)化(hua)效果良好。

　　鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)參數的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇通過(guo)刀(dao)片刃(ren)口(kou)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)機的(de)(de)研制和(he)生(sheng)產使用實踐，初步掌握了(le)一(yi)些規律，針對不(bu)同(tong)加(jia)工條件，選(xuan)(xuan)擇刃(ren)口(kou)型(xing)式和(he)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)參數十分重要。由于(yu)刀(dao)片材(cai)質不(bu)同(tong)，加(jia)工條件不(bu)同(tong)，所(suo)選(xuan)(xuan)用的(de)(de)刃(ren)口(kou)型(xing)式和(he)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)參數也(ye)不(bu)同(tong)，否則達不(bu)到延長刀(dao)具(ju)壽(shou)命(ming)的(de)(de)預期效果(guo)。與國外刃(ren)口(kou)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)參數相對照，占70%刀(dao)具(ju)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)值是在(zai)0.0254-0.0762之間(jian)。最大值：0.127-0.2032mm。最小值：一(yi)根(gen)頭發(fa)絲0.0762mm的(de)(de)1/6，即(ji)0.0127mm。即(ji)使鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)那么小，也(ye)明顯地強(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)了(le)刀(dao)具(ju)刃(ren)口(kou)。

　　從大量的對(dui)口鈍化實踐經(jing)驗證實：刃口不(bu)(bu)一定(ding)越(yue)鋒利越(yue)好(hao)，也不(bu)(bu)一定(ding)是越(yue)鈍越(yue)好(hao)。針對(dui)不(bu)(bu)同加工(gong)條(tiao)件確(que)定(ding)不(bu)(bu)同鈍化值才是最好(hao)。

　　刃口(kou)鈍化(hua)與對口(kou)型式相結合，是(shi)最普遍最有(you)效提高對口(kou)強度(du)和提高刀具壽命降低刀具費用的(de)措施。

　　用(yong)微粉(fen)砂輪刃磨負倒核，其微觀缺(que)口小(可達(da)0.005-0.010mm)，加上(shang)小鈍化(hua)參數(shu)(0.010-0.030mm)，使刃口即(ji)鋒利堅固又耐用(yong)。有資(zi)料表明(ming)國外采(cai)用(yong)較多。

　　刀(dao)(dao)(dao)具(ju)刃(ren)(ren)(ren)口(kou)(kou)鈍(dun)化技(ji)術是一個(ge)還(huan)不被人(ren)們(men)普遍重視(shi)，而又是十分重要的(de)問題。它所以重要就(jiu)在于(yu)：經鈍(dun)化后的(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)能有(you)效提(ti)高刃(ren)(ren)(ren)口(kou)(kou)強度、提(ti)高刀(dao)(dao)(dao)具(ju)壽(shou)命和(he)切削過程的(de)穩定性(xing)。大家知(zhi)道刀(dao)(dao)(dao)具(ju)是機床(chuang)的(de)“牙齒”，影響刀(dao)(dao)(dao)具(ju)切削性(xing)能和(he)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)壽(shou)命的(de)主要因(yin)素，除(chu)了刀(dao)(dao)(dao)具(ju)材(cai)料、刀(dao)(dao)(dao)具(ju)幾何(he)參數(shu)、刀(dao)(dao)(dao)具(ju)結構、切削用量(liang)優(you)化等，通過大量(liang)的(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)刃(ren)(ren)(ren)口(kou)(kou)鈍(dun)化實踐體會(hui)到：有(you)一個(ge)好(hao)的(de)刃(ren)(ren)(ren)口(kou)(kou)型式(shi)和(he)刃(ren)(ren)(ren)口(kou)(kou)鈍(dun)化質(zhi)量(liang)也是刀(dao)(dao)(dao)具(ju)能否多快好(hao)省進行切削加工的(de)前提(ti)。

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